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PE管大口径施工?控制要点!!

    详细说明

    大口径PE管施工控制要点



          聚乙烯(简称PE),是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。聚乙烯(PE)管道已成为PVC-U管道之后,世界上用量第二大的塑料管道品种,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉等领域。

           聚乙烯(PE)管道的应用始于20世纪40年代,由英国ICI公司发明,目前已经应用于给水、燃气、地暖、排污等。                          

    一般规定

          PE管焊接是整个施工过程中,最重要的一环,特别在非开挖过程中,如因焊接引起问题损失往往以百万计算。因此在施工过程中,必须步步把关,严格把握施工质量。在整个施工工期中,PE管焊接需采用两种不同的焊机方式。对于小于D63的PE管需采用承插连接,即管道连接均采用管件进行连接。大于D63的PE管则需要采用对接方式进行连接。即管道通过专用焊机通过加热进行连接。

          

       正确施工方法

    一、焊接前准备

    1、清洁油路接头,正确连接焊接各部件;

    2、检查清洁加热板,确认电压是否符合焊机要求;

    3、检查并清洁加热板;

    4、按照焊接工艺正确设置技术参数;

    二、管材施工步骤

    1、管材装夹就位并清洁端口位置,杜绝残留水质及泥土等杂物;

    2、管材铣削与校正,保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口,避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位(一般调整完后应再次铣削管材端面,以确保管材对齐);

    3、管材加热,将加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板,避免放置切换过久端口面热量散失并污染;

    4、卷边阶段,通过端口加热后快速将管材对接,直至翻边卷翻至管材外壁(此处不可泄压);

    5、冷却阶段,焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却,不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直致管材端口冷却。 

    影响焊接质量八大因素

    1、端口未进行铣削;

    2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净;

    3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°);

    4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”:外径/SDR*10);

    5、切换加热板时间较长;

    6、对接压力过大或过小;

    7、不同壁厚管材同时进行焊接;

    8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却;                 

                错误施工

          某工地在使用PE给水施工时为了加快焊接速度,把加热板调温至300度,且焊接后用冷水浇注焊接口,借此办法让焊口处尽快冷却,导致焊口不牢并引起虚焊。在挖机抬起过程中引起焊口断裂。后全线返工。损失人工、误工费用。


          某工地在非开挖工程中由于端口未进行铣削。直接加热对焊,在加热过程中并未泄压,且加热时间不够。导致引起虚焊,且在试水时候焊口冲开。后需要全部返工处理,损失人工费用。

        上述两个工地均为操作失误引起的事故,为了进度不顾焊接质量,结果却是既使得工期增长又损失了金钱。请大家一定着重关注焊接质量。